페로실리콘은 산화물에서 금속을 환원시키고 강철 및 기타 철 합금을 탈산시키기 위한 규소 공급원으로 사용됩니다.이것은 용강에서 탄소의 손실을 방지합니다(소위 열 차단).ferromanganese, spiegeleisen, calcium silicides 및 기타 많은 재료가 동일한 목적으로 사용됩니다.[4]다른 합금철을 만드는 데 사용할 수 있습니다.Ferrosilicon은 또한 실리콘, 내식성 및 고온 내성 철 규소 합금, 전동기 및 변압기 코어용 규소강 제조에 사용됩니다.주철 제조에서 페로실리콘은 흑연화를 가속화하기 위해 철의 접종에 사용됩니다.아크 용접에서 페로실리콘은 일부 전극 코팅에서 발견될 수 있습니다.

페로실리콘은 마그네슘 페로실리콘(MgFeSi), 연성 철의 생산에 사용됩니다.MgFeSi는 3~42%의 마그네슘과 소량의 희토류 금속을 포함합니다.페로실리콘은 또한 규소의 초기 함량을 제어하기 위한 주철의 첨가제로서 중요합니다.

마그네슘 페로실리콘연성 철에 유연한 특성을 부여하는 결절 형성에 중요한 역할을 합니다.흑연 플레이크를 형성하는 회주철과 달리 연성 철은 흑연 결절 또는 기공을 포함하여 균열을 더 어렵게 만듭니다.

페로실리콘은 또한 백운석에서 마그네슘을 만들기 위한 Pidgeon 공정에서 사용됩니다.고실리콘 처리페로실리콘염화수소와 함께 트리클로로실란의 산업적 합성의 기초입니다.

페로실리콘은 변압기의 자기회로용 시트 제조에도 3~3.5%의 비율로 사용된다.

수소 생산

페로실리콘은 페로실리콘 공법으로 풍선용 수소를 빠르게 생산하기 위해 군에서 사용하고 있다.화학 반응은 수산화 나트륨, 페로 규소 및 물을 사용합니다.발전기는 트럭에 실을 수 있을 만큼 작고 적은 양의 전력만 필요하며 재료가 안정적이고 가연성이 없으며 혼합될 때까지 수소를 생성하지 않습니다.이 방법은 1차 세계대전부터 사용되어 왔습니다. 그 전에는 뜨거운 철 위를 통과하는 증기에 의존하는 수소 생성의 공정과 순도를 제어하기가 어려웠습니다."실리콜" 공정에서 무거운 강철 압력 용기는 수산화나트륨과 규소철로 채워지고 닫힐 때 제어된 양의 물이 추가됩니다.수산화물의 용해는 혼합물을 약 200°F(93°C)로 가열하고 반응을 시작합니다.규산나트륨, 수소 및 증기가 생성됩니다.