고탄소페로크롬생산되는 가장 일반적인 합금철 중 하나이며 스테인리스강 및 고크롬강 생산에 거의 독점적으로 사용됩니다.생산은 주로 크롬철광 광석 공급이 많은 국가에서 이루어집니다.상대적으로 저렴한 전기 및 환원제는 고탄소 페로크롬의 생존 가능성에 기여합니다.사용되는 가장 일반적인 생산 기술은 AC 용광로의 수중 아크 제련이지만 DC 용광로의 개방 아크 제련이 점점 더 보편화되고 있습니다.사전 환원 단계를 포함하는 보다 진보된 기술 경로는 한 생산자에 의해서만 상당한 규모로 활용됩니다.생산 공정은 예열, 예열, 광석 응집 및 CO 가스 활용과 같은 고급 공정을 활용하여 더 많은 에너지와 야금학적으로 효율적이 되었습니다.최근에 설치된 공장은 환경 오염 및 직업 건강 측면에서 관리 가능한 위험을 나타냅니다.

전 세계 페로크롬 생산량의 80% 이상이 스테인리스강 생산에 사용됩니다.스테인리스 스틸은 외관과 부식 저항성을 위해 크롬에 의존합니다.스테인리스 스틸의 평균 크롬 함량은 18%입니다.FeCr은 탄소강에 크롬을 첨가하려는 경우에도 사용됩니다."충전 크롬"으로 알려진 남아프리카의 FeCr은 저품위 크롬 광석에서 생산되며 스테인리스강 생산에 가장 일반적으로 사용됩니다.카자흐스탄에서 발견되는 고급 광석에서 생산된 고탄소 FeCr(특히 다른 지역)은 더 높은 Cr 대 Fe 비율이 중요한 엔지니어링 철강과 같은 전문 응용 분야에서 더 일반적으로 사용됩니다.

페로크롬 생산은 본질적으로 고온 탄소열 환원 작업입니다.크롬 광석(크롬과 철의 산화물)은 코크스(및 석탄)에 의해 환원되어 철-크롬-탄소 합금을 형성합니다.공정을 위한 열은 일반적으로 "수중 아크 용광로"로 알려진 초대형 원통형 용광로의 용광로 바닥과 용광로 바닥의 전극 팁 사이에 형성된 전기 아크에서 제공됩니다.이름에서 알 수 있듯이 노의 3개의 탄소 전극은 주로 고체와 고체 탄소(코크스 및/또는 석탄), 고체 산화물 원료(광석 및 플럭스) 및 액체 FeCr 합금 및 형성되는 용융 슬래그 방울.제련 과정에서 엄청난 양의 전기가 소비됩니다.퍼니스에서 재료의 탭핑이 간헐적으로 발생합니다.제련된 페로크롬이 노의 노로에 축적되면 탭 구멍이 뚫리고 용융 금속과 슬래그의 흐름이 트로프를 따라 냉각 장치 또는 국자로 흘러내립니다.페로크롬은 판매를 위해 분쇄되거나 추가 가공되는 대형 주물에서 응고됩니다.