숏 블라스팅 후 주조물의 전체 표면이 검게 되거나 국부적으로 명백한 블랙 마크 및 반점이 있습니다.그들 중 일부는 버려질 수 있고 다른 일부는 주조 매트릭스에 침입했습니다.지역 및 위치는 다음과 같은 이유로 고정되지 않습니다.

다이캐스팅 공정으로 인한 쇼트 피닝 전의 결함:

1. 다이캐스팅에 블랙 오일을 너무 많이 사용한다.

2. 금형 개봉 시 펀치 오일이 튀는 현상

3. 다이캐스팅 중 도료가 튀는 현상

제품의 보관 시간 또는 온도가 습하고 표면이 심하게 부식되거나 곰팡이가 생기거나 먼지가 많은 경우

의 먼지 제거 장치샷 피닝기계가 유효하지 않고 먼지가 많이 있습니다.스틸 샷;연삭 스틸 샷;스틸 컷 와이어 쇼t;

작업자는 요구 사항에 따라 장갑을 착용하지 않았고 손으로 샷 피닝 된 주물 표면을 직접 접촉하여 지문을 생성했습니다.

쇼트 피닝 후에는 표면에 먼지 또는 튀는 물과 기름과 함께 장기간 보관되며 환경은 습하고 산화됩니다.

위 상황의 경우 해당 조치를 취해야 합니다.

1. 결함이 주조 표면 전체를 덮지 않습니다.다이캐스팅 공정으로 관리 및 관리 강화

2. 블랙 오일, 색상은 블랙입니다.

3. 짙은 붉은색의 펀치 오일입니다.

4. 주물의 표면에 색이 다른 연한 색이다.

쇼트 피닝 후 표면 자취는 얕고 주조 매트릭스에 침입하여 제거할 수 없습니다.강한 제품을 너무 오래 두지 마십시오.적시에 넣어야 하는 경우 덮어서 보호하고 적절한 환경에 보관해야 합니다.

전체 주물의 표면색이 검고 검게 변한다.먼지 제거를 복원하거나 스틸 샷을 교체하십시오.

작업자는 작동 지침에 따라 작동해야 하며 장갑을 착용해야 합니다.

최종 검사, 포장 및 보관을 위해 가능한 한 빨리 쇼트 피닝을 수행해야 합니다.장기간 보관해야 하는 경우 엄격한 보호를 수행해야 합니다.